1. Ballvorbereitung: Dazu gehören Trockenpressen, isostatisches Pressen, Planetenwalzen, direkte Pyrolyse und inverse Suspensionspolymerisation. Das Trockenpressen ist einfach zu handhaben, die Produktabmessungen sind jedoch weniger genau. Durch isostatisches Pressen entstehen Keramikkugeln mit guter Oberflächenqualität, gleichmäßiger Dichte und stabilen mechanischen Eigenschaften. Das Planetenrollen ist einfach und leicht durchzuführen, die Kugelgrößen variieren jedoch stark.
2. Kugelsintern: Dazu gehören druckloses Sintern, Heißpressen und heißisostatisches Pressen. Druckloses Sintern ist die am häufigsten verwendete Sintermethode. Durch Heißpressen entstehen nahezu porositätsfreie Produkte, während durch heißisostatisches Pressen eine gleichmäßigere Keramikstruktur erzielt wird.
3. Bearbeitung: Nach dem Sintern müssen die Kugeln einer Präzisionsbearbeitung unterzogen werden, die aus zwei Schritten besteht: Grobschleifen und Feinschleifen. Durch das Grobschleifen werden Oberflächenfehler beseitigt, durch das Feinschleifen werden raue Oberflächen und durch das Grobschleifen verursachte übermäßige Formabweichungen entfernt, um die erforderliche Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen.
